Płyty boczne napędu młyna wykańczającego

Płyty boczne napędu młyna wykańczającego

Szczegóły
Nasze-boczne płyty prowadzące do walcarki wykańczającej zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i-wysokiej wydajności podczas pracy w wymagających środowiskach walcowania. Korzystając z zaawansowanej technologii napawania laserowego, łączymy twardy-stop na bazie żelaza z powierzchnią każdej płyty wykładziny, tworząc odporną-na zużycie,-wysokotemperaturową,- i uderzenia-warstwę, która znacznie wydłuża żywotność w porównaniu ze standardowymi wykładzinami. Tuleje te zaprojektowano z myślą o długich okresach międzyobsługowych w trybie online, umożliwiając ciągłą pracę do 8–12 miesięcy, w zależności od warunków walcowania.
Klasyfikacja produktów
Płyty wykładzinowe młyna wykańczającego
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Napęd frezarki wykańczającej-Płyty boczne

 

 

product-780-780

Nasze-boczne płyty prowadzące do walcarki wykańczającej zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i-wysokiej wydajności podczas pracy w wymagających środowiskach walcowania. Korzystając z zaawansowanej technologii napawania laserowego, łączymy twardy-stop na bazie żelaza z powierzchnią każdej płyty wykładziny, tworząc odporną-na zużycie,-wysokotemperaturową,- i uderzenia-warstwę, która znacznie wydłuża żywotność w porównaniu ze standardowymi wykładzinami. Tuleje te zaprojektowano z myślą o długich okresach międzyobsługowych w trybie online, umożliwiając ciągłą pracę do 8–12 miesięcy, w zależności od warunków walcowania.
Płyty te są strategicznie instalowane w sekcjach-strony napędowej walcarki wykańczającej, w tym w miejscach styku skrzyni biegów-z-gniazdami przekładni, obszarach styku obudowy gniazda przekładni z ramą, okienkach wału wyjściowego i powierzchniach styku gniazd łożysk tocznych. Chronią także miejsca styku podpór wałów lub urządzeń wyważających z układem napędowym. Wzmacniając te krytyczne strefy, tuleje zmniejszają zużycie, zapobiegają uszkodzeniom metalu--metalu i pomagają w utrzymaniu precyzyjnego współosiowości elementów napędu, nawet przy dużych obciążeniach i dużych prędkościach toczenia.

 

Kategoria

Szczegóły/Specyfikacje

Tworzywo

Laser ze stopu-na bazie żelaza-nałożony na stalowy podkład

Twardość powierzchni

55–60 HRC (typowo po okładzinie)

Odporność na zużycie

Wielokrotnie wyższa niż w przypadku konwencjonalnych wkładek stalowych

Odporność na temperaturę

Do 600 stopni w trybie pracy ciągłej

Odporność na korozję

Doskonały przeciwko atakom chemicznym i utlenianiu

Odporność na uderzenia

Wysoka, chroni krytyczne punkty kontaktowe przed wstrząsami

Wymiary

Możliwość dostosowania do interfejsów-bocznych napędu frezarki

Waga

W zależności od rozmiaru i konfiguracji

Żywotność usługi

Ciągła praca online przez 8–12 miesięcy (w zależności od warunków walcowania)

Punkty instalacji

Połączenie skrzyni biegów z gniazdem przekładni, styk obudowy gniazda przekładni z ramą, okienka wału wyjściowego, obszary styku gniazd łożysk tocznych, wsporniki wału i punkty styku urządzeń wyważających

Kluczowe korzyści

• Redukuje zużycie i przestoje konserwacyjne • Utrzymuje precyzyjne ustawienie elementów napędu • Zwiększa wydajność linii walcowniczej • Wydłuża żywotność zespołu-po stronie napędu

 

Aplikacje

 

 

Te wykładziny-od strony napędu idealnie nadają się do walcarek-wykańczających długie taśmy, chroniąc skrzynie biegów, gniazda przekładni, obudowy łożysk i punkty podparcia przed nadmiernym zużyciem i uderzeniami. Odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu wydajności produkcji, obniżaniu kosztów konserwacji i zapewnianiu stabilnych i niezawodnych parametrów walcowania.

product-1920-863

 

 

Popularne Tagi: Płyty boczne napędu młyna wykańczającego, Chiny producenci, dostawcy, fabryki płyt okładzinowych napędu młyna wykańczającego

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namijeśli masz jakieś pytanie

Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Skontaktuj się teraz!